（06Cr19Ni10）304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，是在最初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發(fā)展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。由于此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過(guò)熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予它良好的冷、熱加工性能、無(wú)磁性和好的低溫性能。304不銹鋼的薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸中具有優(yōu)良的耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無(wú)機酸以及大氣、水蒸汽中耐蝕性宜佳。

（06Cr19Ni10）304不銹鋼的良好性能，使其成為應用量最大，使用范圍最廣的不銹鋼牌號，此鋼適合于制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器，結構件等，304不銹鋼也可用于制造無(wú)磁、低溫設備和部件。

一、化學(xué)成分

二、力學(xué)性能

三、耐腐蝕性能

a. 應力腐蝕  304和304L不銹鋼在高濃氯化物中耐應力腐蝕破裂性能不佳。在熱水和高溫水中具有工程意義的耐應力腐蝕破裂性能，但其性能受鋼的組織狀態(tài)、合金成分、介質(zhì)條件的變化以及應力狀態(tài)所制約。

四、物理性能

五、工藝性能

（06Cr19Ni10）304不銹鋼均具有良好的冷、熱加工工藝性能，可采用通用的各種熱、冷加工工藝生產(chǎn)鍛材、棒材、線(xiàn)材、板材、帶材絲材等冶金產(chǎn)品，熱加工溫度范圍900-1180℃。冷加工較易，無(wú)特殊困難，由于兩種鋼易于冷加硬化，當冷變形量過(guò)大時(shí)，須進(jìn)行中間退火處理，以利于進(jìn)一步加工。

a. 熱處理工藝

 （06Cr19Ni10）304不銹鋼的固溶處理溫度為1080～1100℃ ，304L不銹鋼則為1050～1100℃。冷卻方式為水冷和空冷。冷加工中間退火溫度多在850～970℃，保溫一定時(shí)間后進(jìn)行水冷。經(jīng)固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織，有時(shí)也存在少量的鐵素體。

 b. 焊接

 （06Cr19Ni10）304不銹鋼可采用通用的方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊時(shí)，含碳0.04～0.06%的薄截面尺寸的0Cr18Ni9可采用奧022焊條，焊后可不產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，對于厚截面尺寸欲保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進(jìn)行焊后熱處理，若不能進(jìn)行熱處理，應改用304L不銹鋼或穩定化型的奧氏體不銹鋼。304L不銹鋼的含碳為奧002焊條。

 c. 冷成型性能

  （06Cr19Ni10）304不銹鋼薄板在應用過(guò)程中，常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重要技術(shù)指標。影響304不銹鋼的冷成型因素較多，也很復雜，就其金屬學(xué)因素主要是鋼的成分，即鉻當量和鎳當量比，其常規的拉伸性能中的延伸率就是一重要的表征指標。為了獲得良好的冷成型性能，應控制鋼中的鉻當量和鎳當量的比值處于一個(gè)恰當的范圍。

六、材料應用

（06Cr19Ni10）304不銹鋼廣泛應用于化工、石化、核工業(yè)、輕工、紡織等工業(yè)中。在核工業(yè)反應堆工程中，0Cr18Ni9是早期沸水核反應堆的主要結構材料，主要用于歧管、旁通管道及支撐件，由于曾出現IGSCC（晶相應力腐蝕），近年來(lái)已由核級022Cr19Ni10所取代。在壓水核反應堆中304和304L不銹鋼主要用于1.2.3級設備用不習慣鍛件或沖壓件，熱交換器無(wú)縫管，輔助管道，冷卻劑系統管路等。對于截面尺寸大，且要求焊接的部件，應選用超低碳0000Cr19Ni10不銹鋼。對于制造堆內構件的產(chǎn)品，應對鋼中的鈷、硼作出明確的規定。